無塵車間的管理制度、規(guī)范和要求
對于某些潔凈度要求高的產(chǎn)品來說，無塵車間是非常重要的生產(chǎn)場所，無塵車間的管理質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，所以企業(yè)應該對無塵車間進行嚴格的管理，制定相應的管理制度，防治交叉污染，下面我們就談下無塵車間管理規(guī)范和要求。
一、無塵車間要求
1、進入無塵車間人員要求:
a.經(jīng)訓練合格及主管審核后之人員方可進入無塵室。
b.進入無塵室人員需遵守潔凈室之安全規(guī)定。
c.尚未被認可之員工、外賓須進入無塵室者，應先通知生產(chǎn)部門或由商務部門人員及生產(chǎn)部門負責人的陪同下方可進入。
d.嚴禁未經(jīng)核準人員進入無塵室。
2、進入無塵車間之前的要求:
a.員工、外賓進入及離開無塵室，需由相關人員陪同。
b.任何人進入無塵室工作或參觀，須依規(guī)定換穿無塵服。
c.不得將私人物品（手提袋、書籍、零食等）及非無塵室所使用之工具攜入無塵室；維修用之手冊及工具再用畢后應立即歸位。
d.物料進無塵室車間時，需先在外面拆箱及拭凈，并置于貨物風淋室攜入無塵室車間。
e.在無塵室車間內(nèi)，不得飲食、飲酒、嘻鬧或從事其他與生產(chǎn)無關的事情。
3、進入無塵車間的管理規(guī)范:
a.踏上換鞋區(qū)入口之地板，必須將外鞋脫下。
b.外鞋置于一般鞋柜之中；進入更衣室換穿無塵服，在依規(guī)定進入空氣鳳淋室進車間。
c.空氣風淋室內(nèi)，不可超過4個人同時進入，進入無塵室限度為2人，出無塵室為4人。
d.為避免影響空氣正常循環(huán)及除塵效果，人員不可倚靠在空氣風淋室的門或墻上；人員必須站立于空氣淋室中央粘塵墊上輕微搖動雙手旋轉(zhuǎn)360度，以幫助灰塵掉落。
e.風嘴方向正常應是向下吹氣，請勿隨意撥弄調(diào)整好的風嘴方向，以達到最大的除塵效果。
f.頭發(fā)必須蓋在無塵帽之內(nèi)，必要時可使用發(fā)罩。
g.口、鼻必須蓋在口罩之內(nèi)，口罩使用后即應丟棄，不可重復使用；頭發(fā)必須扎入無塵衣之服內(nèi)。
h.無塵衣穿著程序:（1）口罩（2）無塵衣（3）無塵鞋穿上無塵衣，戴好口罩、無塵帽，拉上無塵服拉鏈，穿好無塵鞋，確保衣著整齊后方可進入無塵車間。
4、無塵車間內(nèi)的管理規(guī)范:
a.進入無塵室之油漆或物品須先經(jīng)空氣清除塵之手續(xù)。
b.嚴禁在設備上書寫及刻劃。
c.避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。
d.當使用氣槍時，必須置于除塵抽風口，以免灰塵污染產(chǎn)品。
5、無塵車間廢棄物處理的要求:
a.所有廢棄物及用過之化學品應依規(guī)定之方式處理及傾倒。
b.隨時保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應置入垃圾桶內(nèi)。
c.勿將酸及有機溶劑混合傾倒，以免爆炸。
d.有機廢溶劑應倒入專用容器中儲存，勿倒入排水系統(tǒng)中。
6、無塵車間設備使用要求
a.所有設備均應依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關機、調(diào)試，必須由當班負責人開啟。
b.開機負責人遇到故障或不確定因素影響開機或調(diào)試，應向領導匯報，聽候指示，再作處理。
c.無塵室涂裝設備的設定狀況非經(jīng)當班領導批準不得任意改變原有之設定。
d.設備的使用狀況及使用時無塵室、噴房內(nèi)的溫濕度請詳加記錄。5.凡設備操作不當造成污染或損壞應盡速報告并接受懲處，若有故意隱瞞一經(jīng)查獲加重處分。
e.噴槍及噴涂機器設備使用完畢應依規(guī)定加以清潔。
7、無塵車間安全要求:
a.在無塵室工作時必須確切的了解每一個工作站可能發(fā)生的危險及應采取安全防護作。
b.善加使用一些防護設備如眼鏡、手套等等。
c.在工作的區(qū)號應保持清潔。
d.所有的化學品應詳加標示。
e.使用化學用品后應雙手需洗凈后方能飲食。
f.處理廢棄物時應遵守有關廢棄物處理之規(guī)定。
g.熟悉緊急應變的步驟及工作區(qū)域之緊急應變設備（如滅火器、應急燈等）放置位置。
h.所有火種嚴禁帶入無塵車間。
8、無塵室車間制度處罰:
a.凡違反上述規(guī)定給公司造成經(jīng)濟損失者或根據(jù)損失情況，給予行政警告、記過或開除等處罰。
b.進入無塵車間人員使用之手機應存防于衣柜之中或成關閉狀態(tài)帶入無塵室，如有發(fā)現(xiàn)在無塵室使用手機者當即給予記過、開除等處罰。
二、無塵車間管理規(guī)范：
1、進入無塵車間的管理，包括對無塵車間工作人員進入，物料進入，各類設備的搬入以及相關的設備，管線的維護管理，應做到不得將微粒，微生物帶人無塵車間
2、操作管理技術，對無塵車間內(nèi)人員用潔凈工作的制作，穿著和其清洗，操作人員的移動和動作，室內(nèi)設備及裝修材料的選擇和清掃，滅菌等，盡可能減少，防止無塵車間內(nèi)塵粒，微生物的產(chǎn)生，滯留，繁殖等
3、嚴格各類設備，設施的維護管理，制定相應的操作規(guī)程，保證各類設備，設施按要求正常運轉(zhuǎn)，包括凈化系統(tǒng)，各類水，氣，電系統(tǒng)，生產(chǎn)工藝設備和工具（工具夾）等，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度級別
4、清掃，滅菌管理，對無塵車間內(nèi)的各類設備，設施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除無塵車間內(nèi)塵粒，微生物的生產(chǎn)，滯留，繁殖
5、無塵車間環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學品和生產(chǎn)設備，工具等的污染物控制以及微粒振動，噪音，靜電的控制，防止等。