1.廠房的整體布置
根據生產規模和生產特點以及廠區面積、廠區地形、地質等條件，考慮食品工廠設計時廠房的整體布置采用分離式或集中式，即將車間各工段及輔助車間分散在單獨的廠房內或集中合并在一個廠房內。一般地說，凡生產規模較大、車間各工段生產特點有顯著差異(如防火等級等)、廠區面積較大、山區等情況下，可適當采用分離式;廠區地勢平坦者，可適當采用集中式。必須根據車間外部條件和車間內部條件，全面考慮車間各廠房和各建筑物相對位置和布局。
食品工廠設計廠房可根據工藝流程的需要設計成單層、多層或單層與多層相結合的形式。一般來說單層廠房利用率較高，建設費用也低，因此，除了工藝流程的需要必須設計成多層外，一般多采用單層。有時因受建設場地的限制或為了節約用地，也設計成多層，或為了縮短工藝流程、節省提升設備、盡量采用固體物料的自流方式也采用多層。有時食品工廠設計成一個高單層廠房，用鋼操作平臺代替鋼筋混凝土操作平臺或多層廠房樓板，以適應工藝流程的需要。廠房層數的設計要根據工藝流程的要求、投資、用地條件等各種因素，進行綜合比較后才能確定。
2.廠房的平面布置
廠房的平面布置是根據生產工藝條件(包括工藝流程、生產特點、生產規模等)以及建筑本身的可能性與合理性(包括建筑形式、結構方案、施工條件和經濟條件等)來考慮的。廠房的平面布置應力求簡單，這會給設備布置帶來更多的可變性和靈活性，同時給建筑的定型化創造有利條件。
食品工廠設計廠房的輪廓在平面上有:長方形、L形、T形、U形等，其中以長方形最常采用。這是由于長方形房便于總平面圖的布置，節約用地，有利于設備排列，便于設備管理，縮短管道安裝，便于安排交通和出入口，有較多采光的通風的墻面。但有時廠房總長度較長，總圖布置時有困難，也可采用L形、T形、U形等，此時應充分考慮采光、通風、交通和立面布置等方面的因素。
廠房的柱網布置，要根據設備布置要求和廠房結構決定。同時要盡可能符合建筑模數的要求，這樣可以充分利用建筑結構上的標準預制構件，節約建筑設計和施工力量，加速設計和施工進度。
一般多層廠房采用6mX6m的網柱，如果網柱的跨度因生產及設備要求必須加大時，一般應不超過12m.
廠房的總寬度，考慮到自然采光、通風以及建筑經濟的因素，一般多層房的總寬度不超過24m，一般單層廠房的總寬度不超過30m。常用的廠房跨度一般有6、9、12、 15、18、24、30m等。廠房中的柱子布置既要便于設備排列和工人操作。又要有利于交通運輸。若廠房的跨度較大，廠房中間又不立柱子，所用的梁就要很大，就不經濟。一般較經濟的廠房中柱子跨度控制在6m左右.
3.廠房的立體布置
食品工廠設計廠房的立面有單層、多層或單層與多層相結合的形式，主要根據生產工藝特點、工藝設備布置要求決定，另外也要滿足建筑上采光、通風等各方面的要求。
廠房立面也同平面一樣， 應力求簡單，要充分利用建筑物的空間，符合經濟合理及便于施工的原則。每層高度盡量相同，不宜變化過多。層高應采用300mm的模數。
廠房每層高度主要取決于設備的高低、安裝的位置、安全等條件。一般生產廠房每層高度4~6m。最低層高不宜低于3. 2m。由地面到頂棚凸出構件底面的高度(凈室高度)不得低于2~ 6m,
在有高溫及有毒氣體的廠房中，要適當加高建筑物的層高或設置避風式氣樓。以利通風散熱。有爆炸危險的車間宜采用單層，如整個廠房均有爆炸危險，則在每層樓板上設置一定面積的泄爆孔，這類食品工廠設計廠房還應設置必要的輕質屋面和外墻及門窗的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積的比值一般采用0.05-0.1 (m2 /m3)。泄壓面積應布置合理，井應靠近爆炸部位，不應面對人員集中的地方和主要交通道路。車間內防爆區與非防爆區應設防爆墻分隔。有爆炸危險車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯，廠房的高度也要盡可能符合建筑模數的要求。
在食品工廠設計中對建筑物結構的要求不止以上幾點，還有其他方面的要求，如門窗、地坪、墻面、溫控、樓蓋等。由于篇幅有限，在此不做介紹，期待下一篇文章。如有疑問可電話咨詢華盛興邦設計老師，隨時為你解答。