一、藥廠廠房設計之疏水閥的最大的使用壓力
疏水閥的最大使用壓力應根據(jù)疏水閥前管系或用汽設備的最大壓力來確定，疏水閥的公稱壓力應滿足管系的設計壓力。
二、藥廠廠房設計之疏水閥的入口壓力
疏水閥的入口壓力p1是指疏水閥入口處的壓力，它比蒸汽壓力低0.05～0.1MPa。疏水閥的公稱壓力按工程設計規(guī)定的管道等級選用，而疏水閥的疏水能力應按p1選擇。
三、藥廠廠房設計之疏水閥的出口壓力
疏水閥的出口壓力p2也稱為背壓，它由疏水閥后的系統(tǒng)壓力決定。如果凝結水不回收，就地排放時，出口壓力為零。當結水經(jīng)管網(wǎng)集中回收時，疏水閥的出口壓力是管道系統(tǒng)的壓力降、位差及凝結水槽或界區(qū)要求壓力的總和。
p2=H/96.8＋p3＋L△pe
式中，H為疏水閥與凝結水槽之間的位差，或疏水閥與出口最高管系之間的位差（兩者取最大值），m；p3為凝結水槽內的壓力或界區(qū)要求的壓力，MPa（G）；△p為每米管道的摩擦阻力，MPa/m；L為管道長度及管件當量長度之和，m。
④藥廠廠房設計之疏水閥的工作壓差
△p＝P1-P2
式中，△p為疏水閥的工作壓差，MPa；p1為疏水閥的入口壓力，MPa（G）；p2為疏水閥的出口壓力，MPa（G）
⑤背壓度
背壓度=疏水閥出口壓力（p2）/疏水閥入口壓（p1）×100％
⑥背壓對排水量的影響
由于疏水閥的排水量多是在不同的入口壓力下，出口為排大氣測得的，在有背壓的條件下使用時，排水量必須校正。
⑦公稱直徑
疏水閥一般以需要的凝結水排水量及壓差為依據(jù)，對照所選型號的疏水閥的排水量曲線或表選擇公稱直徑，以此為參考決定進、出口管徑。
⑧排水能力的校對
根據(jù)所選的公稱直徑、計算的壓差及疏水閥的凝結水排水量曲線或表，確定疏水閥的凝結水最大排水量并與需要的排水量比較，要求:
Gmax X（1-f）≥Gr
式中，Gmax為疏水閥的最大排水量，kg/h；f為背壓使疏水閥排水量下降率，％；Gr為需要的排水量，kg/h
需要的排水量大于單個疏水閥的排水量時，可以將兩個或兩個以上的疏水閥并聯(lián)使用，此時疏水閥的型號應一致，規(guī)格應盡可能相同。如果需要較多的疏水閥并聯(lián)，應與采用分水罐自動控制液位的方法作比較，以選用更合適的排水方案。