在潔凈室中,如果新風量不足,工作人員將有氣悶、頭暈等不舒適的癥狀發(fā)生。為了滿足工作人員的衛(wèi)生要求,保證工作效率,食品工廠潔凈室中要供給足量的新風。為了補償潔凈室中的工藝設備排風,食品工廠潔凈室需要補償相應的新風。為了保證食品工廠潔凈室的潔凈度免受鄰室或外界的污染以及潔凈室中的產(chǎn)品或產(chǎn)品生產(chǎn)過程的致敏性物質(zhì)等對鄰室的影響,潔凈室需要維持一定的壓差值,這也需要新風的補充。因此食品工廠潔凈室所需的新風量應滿足①作業(yè)人員健康所需新鮮空氣量。②維持靜壓差所需補充風量。③補充各排風系統(tǒng)的排風所需新風量。
一、滿足作業(yè)人員健康要求所需的新風量
食品工廠潔凈室內(nèi)作業(yè)人員的自然新陳代謝,不斷地呼出二氧化碳和散發(fā)各種氣味、水分、熱量和微粒等,各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程也可能產(chǎn)生上述物質(zhì)。因此若不及時補充新鮮空氣,潔凈室內(nèi)以二氧化碳為代表的不利人員健康的物質(zhì)濃度將會不斷增大,作業(yè)人員在室內(nèi)長期停留、活動將會有氣悶、怠倦以至頭暈等不舒適的病癥發(fā)生。為確保作業(yè)人員的健康,在國家頒布的有關標準規(guī)范中均有新鮮空氣量的規(guī)定,在《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中規(guī)定：“每名工人所占容積小于20立方的車間,應保證每人每小時不少于30立方的新鮮空氣量……"。《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》中規(guī)定。“空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風量應符合下列規(guī)定:生產(chǎn)廠房應按補償排風、保持室內(nèi)正壓或保證每人不小干30立方/h的新風量的最大值確定。”按每人每小時所需新鮮空氣量統(tǒng)計:美國為30立方/h,英國為42立方/h,日本為35立方/h。在《潔凈廠房設計規(guī)范》中規(guī)定:每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方。有學者建議,對一個凈化空調(diào)系統(tǒng)供給多個房間時,其最不利房間的二氧化碳濃度不高于僅供一個房間時的二氧化碳濃度,即經(jīng)過分析比較認為可采用以二氧化碳濃度為代表的濃度不超過規(guī)定值計算所需的新風量。但由于各類產(chǎn)品生產(chǎn)過程的勞動強度不同,人體在不同狀態(tài)下呼出的二氧化碳是不同的,安靜時，輕作業(yè)時,中等作業(yè)時,重作業(yè)時的二氧化碳發(fā)生量差異較大,所以若采用以CO2濃度為代表計算新風量,尚需積累測定資料,以便準確地計算。
二、維持潔凈室靜壓差所需新風量
上篇文章中筆者有講述，可以查看上篇文章
三、補充排風所需的新風量
在各類食品工廠潔凈廠房中各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,因生產(chǎn)工藝的特點,將可能會產(chǎn)生、泄漏、揮發(fā)一些易燃、易爆或有毒有害氣體、物質(zhì)或粉塵等,而在藥品、生物制品生產(chǎn)用生物潔凈室中還可能會有致敏性物質(zhì)、活微生物或病毒等產(chǎn)生、泄漏、擴散。為確保潔凈廠房的安全生產(chǎn)和防止生產(chǎn)過程的交叉污染,必須采取技術(shù)措施,將潔凈室空氣中的上述各種物質(zhì)、氣體控制在允許濃度范圍以下,工程上一般采用兩種方式。①對某些工藝生產(chǎn)設備設置局部排風系統(tǒng)抽吸排除各種有毒有害物質(zhì);②如果室內(nèi)空氣中的平均有毒有害物質(zhì)濃度可能超過相關標準規(guī)定的允許濃度時,必須設置全室排風系統(tǒng),將室內(nèi)空氣中的有毒有害物質(zhì)濃度降低至允許濃度以下,并在排風系統(tǒng)中根據(jù)排氣中所含有害物質(zhì)性質(zhì)、濃度設置相應的處理設備。但是,要將這些排氣中的有害物質(zhì)經(jīng)過處理達到送回食品工廠潔凈室循環(huán)使用的要求是困難的、復雜的,所需費用也很高,因此,目前一般是將上述排氣經(jīng)處理達到低于國家排放標準的允許濃度后排入大氣。為了保持凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣平衡,應補充與排氣量相同或略多于排風量的新風量。有的產(chǎn)品生產(chǎn)過程或生產(chǎn)環(huán)境凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處埋仍不可免交叉污染時,則不應循環(huán)使用,需采用直流系統(tǒng),即凈化空調(diào)系統(tǒng)不能回風,全部采用新風補充。