最終滅菌口服液劑的主要生產工序包括稱量、配制、過濾、洗瓶和蓋、灌裝、封口、滅菌、燈檢、包裝和入庫等，其生產工藝流程及對環境的潔凈等級要求如圖1所示，其中稱量、配制、過濾、精洗瓶和蓋、灌裝封口等工序應在不低于D級的潔凈環境中進行。
圖1
（1）稱量 嚴格按工藝操作規程的要求準確稱量。
（2）配制和過濾 用新鮮純化水（不超過24h）進行配制，并按工藝規程進行檢查，合格后對其進行過濾。
（3）洗瓶、膠塞 和蓋玻璃瓶先用飲用水粗洗，然后用純化水精洗，再經干燥滅菌后備用。
膠塞先用適宜的清潔劑洗滌，然后依次用飲用水沖洗和純化水清洗，再經干燥滅菌或用75％的酒精浸泡后使用。
鋁蓋先用飲用水漂洗干凈，再經干燥滅菌后備用。
（4）灌封 利用灌裝機將口服液灌裝進玻璃瓶，并完成封口操作。
灌裝前容器和管道等均需用純化水沖洗干凈。一般情況下，配制后的藥液應在當天灌裝完畢。如確需保存，其允許時間應根據驗證數據來確定。
（5）滅菌 灌封后應及時進行滅菌操作，并通過驗證來檢查滅菌效果。滅菌操作可在雙門式消毒柜中進行，原則上從灌裝到完成滅菌的時間不超過4h。
（6）包裝和入庫 按工藝規程將檢驗合格后的口服液瓶包裝后入庫。